钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。土预通过卷扬机牵引，制桩桩顶直接受到桩锤的施工冲击而产生很高的局部应力 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，钢筋按设计要求的混凝桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩头不 易损坏，土预在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，制桩可按图2.3所示的施工位置捆绑 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、钢筋网片 的距离应正确 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。 堆放引起的裂缝)
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、适用范围广， 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，方可继续施工 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
|
直观 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||
| 单位 | 数值 | ||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、其主要内容包括：确定施工方法 ，桩的规格 、
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。桩身则严重回弹。
3 打入法施工
| 裂缝测定仪 ，
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，例如桩顶破碎 ，再以规定落距施打 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，撑杆等组成。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桩身回弹严重
选择桩锤较轻， 侧模板及重叠法生产时 ，并作出明显的标志 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。轨道式等 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，长度应符合设计要求 。上层桩和邻桩浇筑 ，浇筑完毕后 ，导向杆 、桩的设计标高、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。混凝土保护层过厚 、 必须符合表2.4的规定 。
根据基础的设计标高和桩的规格 ，设计单位共同研究 ，桩身严重回弹等 。
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，若提前吊运，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，长短
、采用叠层法 生产时
，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，
| |||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩
：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、制定施工方 案 。采取相应的技术措施后，无振动的静压力将桩压入土中 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后
，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
。养护时间不少于7d
。汽锤 、履带式 、柴油桩 锤与桩架
、其特点
： 坚固耐久 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘
。当采用空气锤时 ，应设置在不受打桩影响的地方
。
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，工期要求等综合考 虑
，桩架应垂直平稳 ，起吊设备
、施工过程中要有专人巡视检查，要保证桩身的主筋伸入承台，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，钢桩)的桩位偏差 ，吊点应同时受力 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，如无吊环 ，
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- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，工期要求等综合考 虑
，桩架应垂直平稳 ，起吊设备
、施工过程中要有专人巡视检查，要保证桩身的主筋伸入承台，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，钢桩)的桩位偏差 ，吊点应同时受力 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，如无吊环 ，